Maquinista Impresor Offset por Competencias - Capital Federal y Gran Buenos Aires
Consulta directamente con "Gutenberg" acerca de Aranceles, Requisitos de Inscripción, Inicio de Clases y todo lo que necesites saber para comenzar tu idioma.
Institución Educativa: Gutenberg
Nivel: Curso
Duración: 51 Horas
Título: Maquinista Impresor Offset por Competencias
Modalidad: Presencial
Plan de Estudios - Materias
Dirigido a:
Personas vinculadas a la producción gráfica o independientes que quieran adquirir contenidos conceptuales y procedimentales del proceso del impresión offset.
Objetivo general:
Comprender la relevancia del rol del Maquinista Impresor Offset Plano en el proceso de producción, para desenvolverse con solvencia, a fin de obtener un producto de calidad, en el plazo estipulado, reduciendo las pérdidas ocasionadas por incidentes en el proceso y mejorando los parámetros de productividad.
Objetivos específicos:
- Conocer la metodología de la impresión offset.
- Distinguir la plancha como forma impresora y su utilización en el proceso.
- Identificar las diferentes funciones asociadas al proceso de impresión offset.
- Valorar la utilización del densitómetro para optimizar la calidad del producto.
- Resolver problemas vinculados con los sistemas de equilibrio entre agua y tinta.
Lineamientos temáticos:
Módulo I: Rol del Maquinista Impresor Offset
- Importancia estratégica del rol del/de la Maquinista de impresión offset a pliegos en la elaboración de productos gráficos. Roles
laborales que participan en la idea y concreción de un producto gráfico.
- Principios de la tecnología de impresión offset a pliegos. Etapas del proceso. Importancia de la gestión de las etapas del
proceso de impresión.
- Gestión de la comunicación en el proceso gráfico. Función de las instrucciones y la orden de trabajo en el planeamiento y
desarrollo del proceso.
- Importancia de la seguridad, la calidad y productividad en el proceso y en el producto.
Módulo II: Organización y Preparación del Proceso de Impresión. Materias primas e insumos
- Importancia del control previo para la preparación del proceso de impresión. Interpretación de especificaciones en la orden de
trabajo. Control del estado de materias primas e insumos.
- Preparación de materias primas e insumos. Características que inciden en la preparación del sustrato. Formatos, gramajes,
sentido de fibra, clases de sustrato. Preparación de la tinta. Clases de tintas, aditivos, colores especiales. Preparación de
barnices. Clases de barniz.
- Procedimientos para el control previo del proceso. Características que inciden en el control previo de planchas de impresión.
- Medición de parámetros del sistema de humectación. Control del estado de las mantillas.
- Sistema de humectación.
- Características y comportamiento de solución de humectación. Medición de variables.
- Instrumentos: medidor de pH, conductímetro, termómetro, alcoholímetro. Regulación del sistema.
- Procedimientos para informar novedades e incidentes en el estado de material.
- Prevención de daños personales. Elementos de seguridad personal.
Módulo III: Operación de la Máquina Impresora y mantenimiento preventivo
- Uso de tablero o consola central: reconocimiento de partes y funciones.
- Procedimiento de armado de los tinteros y de definición del perfil de tintaje. Manejo de tintas, aditivos, y sustratos.
- Fundamentos técnicos de montaje de planchas y mantillas. Presión entre cilindros.
- Procedimiento de arranque de máquina y graduación de velocidad. Contingencias de arranque de máquina. Normas de
- seguridad durante el funcionamiento de la máquina.
- Procedimientos para registro de colores y uso de diversas guías de impresión y de corte.
- Contingencias de entintado y registro de colores, y regulación de los parámetros para su corrección. Medición de variables del
- proceso. Instrumentos: densitómetro, colorímetro.
- Regulación del mecanismo de secado.
- Procedimientos de seguridad personal, del equipo y del medio ambiente.
- Criterios de limpieza y orden del sector.
- Procedimientos de mantenimiento preventivo. Sistemas de lubricación. Tipos de lubricantes. Utilización de instructivos de
mantenimiento.
- Comunicación de necesidades de mantenimiento especializado a la oficina de producción.
- Procedimientos de limpieza de la máquina. Solventes o líquidos limpiadores especializados y sus efectos en las personas y en el
ambiente.
Módulo IV: Gestión del Proceso y Administración del producto terminado
- Importancia de la organización del proceso de impresión. Análisis del programa de producción y la orden de trabajo. Emisión de
instrucciones claras al personal a su cargo de acuerdo a las características del trabajo a realizar. Roles y funciones en cada sector de la máquina. Asignación de tareas.
-Métodos de trabajos de impresión que aseguren la calidad y productividad del proceso. Control y gestión del proceso.
-Criterios de orden y limpieza como parte del proceso de impresión. Condiciones de seguridad, calidad y productividad.
- Principios de calidad del pliego impreso. Características del pliego impreso. Homogeneidad de los resultados.
- Importancia del control de sistemas de alimentación de pliegos y tinta, de pasaje del sustrato, del estado de las mantillas, de
los ruidos y vibraciones del equipo durante el proceso de impresión.
- Registro de información relevante sobre las actividades de impresión. Procesos de trazabilidad.
- Clasificación y gestión del producto.
- Identificación y tratamiento de desechos. Medidas de seguridad personal para manipulación de productos y desechos.
Metodología:
Exposición teórica y práctica.
Evaluación:
De Proceso.
Duración:
17 clases.
51 horas reloj
Docente a cargo:
Walter Gómez
Tiene 25 años de experiencia en el trabajo de taller. Se ha desempeñado como maqunista, jefe de taller y encargado de producción. Ha realizado diversas especializaciones en impresión offset tanto en el país como en el exterior (Man Roland, Alemania). En los últimos 12 años se desempeñó como docente de Fundación Gutenberg dictando clases tanto en la institución como en empresas gráficas. Es consultor técnico y certificador de competencias del Programa de Certificación de Competencias (Fundación Gutenberg / BID).
Sergio Damián Misiti
Es Técnico Superior en Artes Gráficas egresado de Fundación Gutenberg. Cuenta con 10 años de experiencia en el área de impresión offset como maquinista y jefe de taller. Hace ocho años que es docente de impresión offset. Dicta clases en la institución como en empresas gráficas. Realiza visitas de evaluación técnica de alumnos en pasantías laborales en las empresas. . Es consultor técnico y certificador de competencias del Programa de Certificación de Competencias (Fundación Gutenberg / BID).