Control de Calidad de los Procesos Offset y Vinculados

Dirigido a:

Personal del área de impresión y del departamento de control de calidad.

Objetivo general:

Conocer la metodología para la estandarización del control de calidad en la impresión offset
El/la Inspector/a de la calidad de procesos Offset desarrollará las siguientes capacidades para poder participar en el control del sistema de la calidad:
1. Interpretar los estándares de calidad adecuados respecto de materias primas e insumos, sobre la base de la comprensión del proceso productivo de impresión offset en toda su complejidad.
2. Elaborar con claridad en forma escrita la documentación correspondiente, registrando las actividades de inspección de calidad efectuadas.
3. Evaluar las características de los procesos productivos de pre-prensa, impresión y terminación Offset reconociendo parámetros para seguimiento y medición, a fin de proponer acciones de mejora.
4. Desarrollar las tareas de control necesarias para todo el proceso, a través del reconocimiento de criterios y procedimientos para su cumplimiento, efectuando los registros correspondientes.
5. Interpretar un estándar e identificar los requisitos para la inspección y control de productos terminados que respete las necesidades del cliente.
6. Inspeccionar los productos terminados, según el procedimiento establecido, y elaborar los protocolos de calidad correspondientes.
7. Recopilar y analizar información relacionada con las causas probables de defectos.
8. Participar en la evaluación del proceso de producción sobre la base de datos estadísticos internos relevantes y confiables, a fin de planificar, desarrollar y comunicar al personal involucrado acciones correctivas y preventivas.

Lineamientos temáticos:

MÓDULO 1:

1. Definición actual del concepto de calidad, su evolución e importancia para la empresa.
2. Criterios para implementar un sistema de control de calidad.
Finalidad estratégica del rol del/de la Inspector/a de la calidad de procesos offset en la elaboración de productos gráficos, referido a la satisfacción al cliente y considerando a la competencia.
3. Organigrama del departamento de control de calidad y su relación con el de toda la organización.
Funciones del rol del/de la Inspector/a de calidad offset.
Diagrama de flujo para los procesos que intervienen en la implementaciónde un sistema de control de calidad.
4. Herramientas estadísticas que se utilizan para analizar y controlarlas variables del proceso y las características de los productos.

MÓDULO 2:

1. Control de sustratos: papel, cartulina y cartón corrugado:
a) Reseña de los procesos de fabricación de papel, cartulina y cartón corrugado.
b) Métodos de control de las características: formato, dirección de fibra, espesor, gramaje, pH superficial, blancura, opacidad, lisura, brillo, porosidad, resistencia a la rotura, humedad, rigidez, absorción de agua.
c) Registros de los controles realizados y toma de decisión
d) Solución de contingencias
2. Control de tintas y barnices:
a) Elementos constituyentes y proceso de elaboración de tintas y barnices.
b) Métodos de control de las características: Molienda, poder cubritivo, viscosidad de la tinta, tack de la tinta, compatibilidad con los papeles, viscosidad y porcentaje de sólidos en los barnices. Manipulación de tintas en condiciones seguras, tratamiento de residuos peligrosos, depósitos para almacenamiento de tintas y solventes.
c) Registros de los controles realizados y toma de decisión.
d) Solución de contingencias.
3. Control de insumos usados en los procesos offset:
a) Definición y característica de cada insumo.
b) Métodos de control de las características:
Para planchas: formato, falsa escuadra, aspecto superficial, estado de la emulsión.
Para cauchos: dureza, compresibilidad, formato, espesor.
Para solución fuente: pH, conductividad, aspecto general.
Para alcohol isopropílico: punto de ebullición, características organolépticas, identificación, aspecto general.
Para sacabocados: Filo de cuchillas, ángulo de inclinación del filo, tipos de corte y contra hendido. Tipos de cuchillas: de trazado, de corte, de puntillado, de corte y traza, de compensación. Ubicación de las gomitas repulsoras o corcho-goma. Empalme de cuchillas. Medidas internas y externas según el plano.
Relación ancho, profundidad de trazado.
Para adhesivos: viscosidad, porcentaje de sólidos, aspecto general.
Para cuños de relieve y stamping: prueba en máquina.
c) Registros de los controles realizados y toma de decisión.
d) Solución de contingencias.

MÓDULO 3:

1. Control de calidad en etapa pre-prensa:
a) Métodos para controlar correspondencia entre documentos, archivos digitalizados, y originales del cliente.
Para control de películas: emulsión, geometría del punto, lineatura, ángulo de inclinación de cada color, densidades por transparencia.
Para control de planchas: resolución de planchas, tiras FOGRA, punto mínimo, secuencia de los pasos de insolado, control visual y defectos más frecuentes.
b) Registros de los controles realizados y toma de decisión.
2.- Control de calidad en etapa de Impresión Offset:
a) Control y análisis de la información contenida en la orden de trabajo y en especificaciones técnicas del cliente.
b) Características y condiciones operativas de las máquinas al inicio del trabajo.
c) Características a controlar en el primer pliego impreso: Densidades ópticas (densitometría), características del color (colorimetría, diagrama Cie Lab, determinación de Delta E), ganancia de punto, trapping, balance de grises, uso de tiras de control, aspecto del impreso (control visual), registro de colores.
d) Control de características de los pliegos durante la tirada, según especificaciones del trabajo.
e) Mecanismos de aceptación y rechazo.
f) Comunicación de resultados al sector producción.
3. Control de calidad en etapa de Terminación:
Corte a Guillotina: medidas del corte, ausencia de bloqueo y rebabas, corte en escuadra.
Secuencia de cortes, señas para respetar las dimensiones del trabajo.
Corte a molde: medidas del corte (según modelo aprobado), ausencia de bloqueo y rebabas, corte dentro de las dimensiones del trabajo.
Troquelado: paralelismo y profundidad de los troqueles, cierre de fondo armado, traba de la tapa, apariencia general de cada boca y correspondencia con el modelo aprobado.
Pegado: aplicación de adhesivo, paralelismo, dirección y ubicación del adhesivo, plegado.
Stamping: aspecto del impreso (control visual)
Relieve: presión adecuada sin roturas en el sustrato ni falta de relieve.

MÓDULO 4:

1. Control de calidad de productos terminados:
a) Métodos de muestreo, uso de norma IRAM 15, clasificación de defectos AQL, identificación de defectos, acondicionamiento de entrega.
b) Registros de los controles realizados y toma de decisión.
2. Redactar protocolos:
Calidad asegurada.
a) Tipos de protocolos de calidad de producto terminado.
b) Criterios para el diseño de protocolos.

Metodología:

Exposición teórica y práctica.

Evaluación:

De Proceso.

Duración:

19 clases.
57 horas reloj

Docente a cargo:

Hugo Gonzalez
Estudios Cursados
Postgrado bianual en Organización y Dirección de Empresas, UBA, Escuela de Graduados Ingeniería Dirección Empresaria, (2001).
Ingeniero Civil, Universidad de Morón (1994)
Actuación Profesional
Mundial Impresos SA, Gerente de Aseguramiento de la Calidad / Feb 98 ? Feb 02
Quality Consulting, Consultor free - lance / Oct 97 - Feb 98
SADE Ingeniería y Construcciones S.A., Responsable Calidad / May 96 - Set 97
Organización Levín S.A., Consultor / Abr 94 - May 96
Codelco Mercantil S.A., Inspector de Instalaciones Sanitarias / Jul 93 - Abr 94
GYSA Estudio de arquitectura, Empleado Técnico - Administrativo / Mar 91 - Jul 93
Banco Interamericano de Desarrollo (BID), Consultor Individual Senior

Verónica Cerpa Echeverría
Ingeniera química; Ingeniera cívil industrial; Posgrado ? Gestión Integral de la Calidad
Trayectoria Laboral
FARMOGRAFICA S.A.; Banco Interamericano de Desarrollo (BID), Consultor Individual Senior

Marcelo Felipe
Ingeniero mecánico ? Universidad de la Marina Mercante
Fundación Gutenberg: Docente full time, Especializado en impresión offset y control de calidad
Dictado de cursos varios de control de calidad en la industria grafica y de impresión offset.
Asesor y docente Categoría 'senior full time' contratado por el BID para el programa de 'Formación y Certificación de Competencias Laborales' , Subprograma sector Industria Grafica.